Sezonul lucrărilor de construcțiI variază și depinde de fiecare țară și de climatul acesteia.Se spune că în Polonia durează din 15 aprilie până pe 15 octombrie. Cu toate acestea, în practică, sezonul este determinat de condițiile atmosferice. Astfel, cea mai importantă întrebare este: care lucrări de construcții pot fi efectuate în timpul iernii la temperatură redusă?
Să începem cu explicarea conceptului de temperatură redusă. Conform definiției generale, acest termen înseamnă condițiile în care temperatura medie a aerului în timpul zilei este mai mică de + 5 °C, iar temperatura minimă poate scădea sub 0 ° C. Majoritatea materialelor de construcție sunt utilizate la temperaturi cuprinse între +5°C și +25°C. Acest interval de temperatură oferă condiții optime care ne permit să folosim majoritatea materialelor – procesele de întărire sunt corecte în aceste condiții. Acest lucru, la rândul său, garantează că materialele vor ajunge la parametrii de rezistență și de funcționare adecvați.
Lucrări de izolare termică efectuate în condiții dificile
Temperatura corespunzătoare în timpul lucrărilor de izolare este extrem de importantă datorită straturilor foarte subțiri ale materialelor aplicate. Stratul de adeziv pentru materialul termoizolant poate avea o grosime de până la 10 mm, mortarul pentru stratul de bază are o grosime de numai 3-4 mm, iar tencuiala decorativă(în funcție de compusul utilizat) chiar și 1,5 mm.
Inutil să spun, că temperatura scăzută poate fi foarte dăunătoare pentru straturile atât de subțiri. În cazul tencuielilor tradiționale pe bază de ciment (de obicei cu grosimea de 15 – 20 mm), înghețul poate provoca „doar” eflorescență și exfoliere a suprafeței exterioare. Spre deosebire, tencuielile în strat subțire pot sa înghețe și să fie distruse total.Utilizarea aditivilor similari cu cei folosiți la beton sau mortare in strat gros be bază de ciment, care ne permit să lucrăm la temperaturi joase, nu ar fi abordarea corectă în acest caz. Singura soluție în ceea ce privește lucrările de izolare în această situație este alegerea mortarelor special create pentru folosirea în condiții de iarnă ușoară.
Mortar pentru condiții de iarnă
Mortarul adeziv pe bază deciment Atlas Stopter K-20 (Aval KT 85) este un produs:
– destinat utilizării atât pentru lipirea placilor de polistiren, cât și pentru formarea stratului de bază
– foarte universal – poate fi utilizat în intervalul de temperatură: de la 0°C până la +25°C. Mai mult decât atât, atunci când temperatura scade la -5° C după 8 ore de la aplicarea mortarului, acest lucru nu deteriorează în nici un fel stratul de adeziv aplicat.
Tencuialăsub amenințare
După ce ați aplicat materialul izolator și ați efectuat stratul de bază, se poate începe tencuirea (după amorsarea substratului). În acest caz, condițiile externe joacă, de asemenea, un rol important (tencuirea este aplicată nu numai datorită funcției sale tehnice, ci și a celei decorative). Înghețul, chiar dacă nu distruge stratul subțire de tencuială, poate provoca eflorescență albă sau decolorare pe suprafața sa.
Cum să evitați acest lucru?
– Soluția 1: putem opri lucrările de izolare atunci când se aplică stratul de baza. De asemenea, ar trebui să ținem minte că stratul de bază nu trebuie lăsat fără nicio protecție suplimentară pentru perioada de iarnă. În astfel de situații, se recomandă utilizarea amorsei pentru tencuială care formează un strat protector careoferă protecția stratului de bază împotriva factorilor atmosferici adversi și, mai presus de toate, face suprafața hidrofobă. Vă recomandăm să utilizați ATLAS Cerplast (Aval KT 16) în acest scop, cu condiția ca finisajul să fie o tencuială minerală, acrilică sau acrilic-siliconică. În cazul tencuielilor siliconice și silicat-siliconice trebuie să se utilizeze ATLAS Silkon ANX.
– a 2-a soluție: putem folosi o tencuială dispersivă a cărei compoziție poate fi modificată cu aditivi chimici adecvați pentru a accelera procesul de întărire. Se întâmplă ca întreruperea aplicării să nu fie imposibilă, de exemplu din cauza costurilor tot mai mari de închiriere a schelelor sau a termenelor strânse de predare ale contractanților.
De ce să folosiți o tencuială de dispersie, și nu una pe bază de ciment? Compoziția sa poate fi ușor modificată, iar procesul de întărire poate fi accelerat semnificativ cu ajutorul aditivilor menționați mai sus. ATLAS Eskimo se comportă superb aici. Se adaugă în tencuieli sau vopsele imediat înainte de utilizarea lor. Accelerează prima etapă a procesului de întărire a produsului pe bază de dispersie – evaporarea apei din materialul aplicat. Prin urmare, materialul devine rezistent la răcire bruscă sau precipitații,mult mai repede (numai după 6-8 ore).
|
Recomandăm: ATLAS Eskimo – accelerator de întărire pentru tencuieli și vopsele – permite tencuirea și vopsirea la temperaturi de 0°C – 10°C (tencuiala se întărește prea repede dacă este utilizată la temperaturi mai ridicate) și în umiditate ridicata (peste 80%), – ușor de utilizat – dozat direct în material înainte de aplicarea pe fațadă, – accelerează întărirea unui strat, – neutru față de alte proprietăți ale materialelor, – asigură rezistență timpurie la ploaie, – dozare: 0,25 kg la 25 kg de tencuială, 0,15 kg la 10 l de vopsea. Adăugați ATLAS Eskimo în timpul iernii! Materiale care pot fi modificate cu acceleratorul de întărire ATLAS Eskimo: – ATLAS Tencuială Acrilică – ATLAS Atlas-Silicone Render |
Protecția suprafeței
Pentru a proteja stratul de tencuială sau vopsea proaspăt aplicată de schimbările bruste a condițiilor atmosferice (ploaie, lumina puternică a soarelui), trebuie utilizată întotdeauna protecția de schelă. Cel mai des folosite sunt plasele de protecție care protejează tencuiala proaspătă împotriva expunerii la lumina soarelui, ploaie și murdărie purtată de vânt. Se pot vedea adesea prelate și corturi provizorii din folie de construcție. Se întâmplă ca antreprenorii să folosească încălzitoare plasate pe schele, protejate cu folie sau prelate. Încălzitoarele sunt folosite pentru a crește temperatura. Pe cât de benefice sunt pentru angajați, pe atât de adversepot fi tencuielilorsau vopselei proaspăt aplicate. Căci este vorba despre riscul de a usca excesiv suprafața – cu alte cuvinte, tencuiala se poate usca înainte de a se întări. Temperatura mai ridicată de sub folie sau prelată (în comparație cu temperatura ambientală) poate duce, de asemenea, la condensarea apei pe suprafețeși la o umiditate mai mare. Pe măsură ce tencuiala se stabilizează, de asemenea prin evaporarea apei, umiditatea ridicată cu siguranță încetinește procesul.
Rezistența la apă vs. rezistența la îngheț REZISTENȚA LA APĂ caracterizează materialul care este rezistent la apă. Aceasta înseamnă că materialul nu își pierde parametrii tehnici (în special lipirea și rezistența) sub influența apei. Trebuie adăugat că acest lucru se aplică și acțiunii permanente a umidității. REZISTENȚA LA ÎNGHEȚ este foarte strâns legată de rezistența la apăși înseamnă că materialul este rezistent la alternarea ciclurilor de ingheț- dezgheț, datorată schimbării temperaturii. ATENȚIE: ambii termeni se referă la parametrii materialului atunci când este maturat și întărit. Situația arată complet diferit în cazul materialelor proaspăt aplicate, care nu au obținut încă parametrii tehnici premiși. |
Zidirea cărămizilor și aplicarea betonului fără probleme
Se spune că cel mai rău moment pentru îngheț, în cazul betonului, este perioada de timp dintre începutul procesului de priză și momentul în care betonul atinge rezistența critică. Este necesar ca betonul să aibă o rezistență de compresie de cel puțin 5 MPa pe suprafață, atunci când este expus la îngheț (standardul EN 1370).
Influența temperaturii
– Temperatura între +1°C și +10°C nu are nici un effect advers asupra betonului. Nici nu distruge nici nu reduce calitatea acestuia. Cu toate acestea, încetinește procesul de priză a cimentului și de întărire a mortarului.
– Temperatura mai mica de 0°C are impact dăunător asupra „betonului proaspat”. Micro-distrugerea în structura betonului,în proces de întărire, are loc la așa-numita temperatură critică (de la -1 ° C la -5 ° C) – când aproximativ 50% din apă îngheață.
În timpul înghețării, apa din porii betonului crește in volum cu aproximativ 10%. Aceasta provoacă presiune în interiorul betonului, care poate duce la crăpare acestuia. Procesul de distrugere depinde de cantitatea de apă. Daunele sunt și mai severe în cazul ciclurilor de ingheț – dezgheț.
Înghețul dăunător
Apa care îngheață produce daune deoarece:
– formează cristale care, după topire, lasă goluri care scad rezistența betonului,
– își crește volumul cu aproximativ 10%, ceea ce poate duce la crapaturi și fisuri, ceeace scade rezistența betonului proaspăt,
– nu poate lua parte la procesul de hidratare a cimentului.
Există o serie de modalități de a menține temperatura betonului la nivelul corespunzător, de exemplu dozarea cu apă caldă a mixajului, încălzirea și utilizarea aditivilor speciali – amestecuri.
Aditivul special
Amestecurile sunt denumite în mod obișnuit „contra-înghețului” (în structura sistematică actuală, introdusă de standardul EN 934-2 acestea nu sunt definite). Acestea sunt disponibile sub formă lichidă sau pulberi destinate modificării proprietăților materialelor de construcție aplicate pe șantier, imediat înainte de utilizarea lor. Aceste amestecuri speciale sunt capabile: să reducă punctul de îngheț al apei adăugate în betonul proaspăt, să reducă cantitatea de apă de amestecare păstrând în același timp consistența, să accelereze eliberarea căldurii din hidratare a cimentului, să crească temperatura betonului.
Text original: Sebastian Czernik, Atlas Group
Text în limba engleză: Piotr Marciniak, Atlas Group