APLICAREA MECANIUZATĂ A ȘAPELOR ATLAS

Piața construcțiilor este supusă unor schimbări constante. Investitorii se așteaptă ca proiectele să fie realizate rapid și la standarde înalte de calitate. Producătorii de materiale de construcții oferă produse bazate pe noi tehnologii care fac posibil lucrul rapid în fiecare etapă a lucrărilor de construcție.

Prețul nu mai este singurul factor care determină soluțiile tehnologice si materialele. În multe țări din UE, după ani de stagnare, este timpul unei creșteri rapide în industria construcțiilor. De exemplu, în Polonia, în primul trimestru al anului 2017, numărul apartamentelor noi finalizate a crescut cu 7,8% față de anul precedent, în timp ce numărul apartamentelor aflate în construcție (în aceeași perioadă) a crescut cu 28,9%! Construim din ce în ce mai mult, iar investitorii au înțeles că trebuie să construiască rapid pentru a rămâne competitivi. Tehnologiile rapide le înlocuiesc pe cele consumatoare de timp. În zilele noastre, este dificil să ne imaginăm aplicarea tencuielilorde ipsos sau ciment-varîn alt mod decât mecanizat, cu un apparat specializat. În cazul șapelor pentru pardoseală, consumul de material pe m2 este de 80-100 kg ( în cazul șapelor separatoare sau la cele pentru încălzirea prin pardosea). Astfel că nu e de mirare că folosirea mașinilor este deja un standard. Până în acest moment, tehnologia cea mai des folosită este cea care implică prepararea materialului într-un mixer special. Materialul este pompat de o pompă tip spirală și transportat direct la locul unde urmează să fie construită podeaua.

Dozarea materialului, adică agregat, ciment și opțional un plastifiant, se face manual într-o manieră volumetrică. Amestecul de consistență densă (consistența solului umed) este răspândit cu un dreptar lung și uniformizat mecanic. Parametrii tehnici ai șapei astfel aplicate depind de gradul de precizie volumetrică a dozajului. Parametrii finali de rezistență pot fi, prin urmare, mai mult sau mai puțin aleatorii. Avantajul acestei tehnologii este capacitatea ridicatăși prețul. Alternativa la aceste șape este oferită de șapele auto-nivelante aplicate cu ajutorul unităților de amestecare și pompare – similare cu cele utilizate pentru tencuiala mecanizată. Rețetele șapelor Atlas gata de folosință, în special Atlas POSTAR 100 și șapele din gama SAM SI Atlas SMS au fost concepute cu scopul de a fi puse în aplicare mecanizat, de la bun început. Cea mai mare parte a validării lor a avut loc înlocații unde mix-ul a fost pregătit si aplicat cu ajutorul unităților mecanizate de amestecare și pompare.

Aplicarea mecanizată  – avantaje

PERFORMANȚĂ

Este evident că aplicarea mecanizată cu o unitate de amestecare și pompare accelerează procesele de pregătire și transport al amestecului gata de utilizare. Tabelul 1 prezintă dimensiunea suprafețelor care pot fi acoperite cu metoda manuală și respective mecanizat, cu o unitate cu capacitate de 35 l/min. Tabelul include cele mai populare șapeauto-nivelante ATLAS, având în vedere că aplicarea  durează o oră și este neîntreruptă.

Tab. 1 Compararea performanței aplicării manuale și a mecanizate.

*grosimea stratului, așa cum este listată în tabel.

CALITATE

Pe lângă performanță, un alt avantaj important al tehnologiei mecanizate este calitatea șapei pregătite. Există mai mulți factori care fac diferența. ATLAS garantează parametri tehnici perfecți și stabili ai produselor – tehnologia de ultimă oră și procedurile de control al producției asigură calitatea constantăa fiecărui produs.

O dată pentru totdeauna – parametri perfecți ai materialului

Un alt avantaj rezultă din metoda de preparare a materialului. Unitatea de amestecare și pompare amestecă produsul uscat cu apa și pompează compusul la o distanță uniformă pe durata întregului ciclu de aplicare, ceea ce asigură parametri de lucru stabili ai mortarului. Odată reglată, consistența produsului (rezultată din cantitatea de apă adăugată) este asigurată pe durata întregii aplicări, chiar și în cazul unei întreruperi a funcționării unității. Mai există și avantajul unei consistențe constante și omogenitate excelentă a mixului. Șapa pregătită de unitate nu va fi niciodată prea mult aerată, ceea ce se întâmplă adesea în cazul amestecării manuale. Șapa formată nu va fi vulnerabilă la contracții și suprafața va fi omogenă și netedă.

Avantajul aplicației mecanizate față de cea manuală

Avantajele unei aplicari mecanizate nu sunt discriminatoare față de aplicarea manuală, deoarece ori de câte ori sunt respectate instrucțiunile producătorului, în ambele cazuri vom obține un produs de aceeași consistență. Dar să presupunem următoarea situație: Trebuie să aplicăm o șapă Atlas SAM 200 sau Atlas SAM 500 pe o suprafață de 100 m2 în grosime de 5 cm (șapă tipică pentru încălzirea prin pardosea). Atunci când se efectuează o aplicare manuală, trebuie să pregătim 400 de găleți de material gata preparat – înseamnă că ar fi necesare 400 de măsurători ale raportului de apă, materialul ar trebui amestecat uniform de 400 de ori, apoi fiecare găleată ar trebui să fie transportată, turnată la locul de aplicare, apoi compusul va fi întins, și la final gălețile vor fi curățate. Chiar și în cazul pregătirii mortarului pe loc, vor exista zeci de adaosuri de agregate, ciment și apă. În ambele situații, o greșeală este foarte probabilă să se întâmple comparativ cu o aplicare mecanizată, cu ajutorul unei mașini. Cu o mașină se setează necesarul de apă/mix uscat sau consistența necesară o singură dată și astfel obținem parametrii tehnici și de mună identici tot timpul, indiferent de cât de repede umplem depozitul cu mixul uscat.

MAȘINA

Fiecare mașină de tencuit poate fi utilizată pentru a aplica șape auto-nivelante după ce se fac anumite ajustări.  Cum arată? Mai jos există o listă de acțiuni și componente care trebuie înlocuite, astfel încât unitatea să fie adaptată pentru șape.

1) Schimbăm pompa. Aplicarea tencuielilor necesită, de obicei, pompe de eficiență de 25 l / min. Când vorbim despre șapă, ar trebui să folosim o pompă cu o eficiență de 35 de litri. Fotografia 1 prezintă două pompe diferite: pentru aplicarea tencuielii (în stânga) și pentru aplicarea șapei (în dreapta). Un melc pentru șape are mai puține ondulații, astfel încât unitatea va produce mai mult mortar în același timp.

2) Atașăm un mixer suplimentar – un aerator (direct sub pompă). Este responsabil pentru amestecarea suplimentară a mortarului deja umed (foto 2). Este necesar în cazul aplicării șapelor cu o grosime mai mare de 50 mm.

3) Schimbăm furtunurile de livrare – de la 25 mm diametru la 35 mm diametru.

4) Deconectăm compresorul și pistolul de pulverizare – acestea nu vor fi necesare, deoarece materialul este pompat și turnat din furtunul de livrare direct pe substrat.

Ajustarea este necesară ori de câte ori intenționăm să turnăm șape groase, adică cu o grosime de cel puțin 3 cm, de exemplu Atlas SAM 200, Atlas SAM 500 sau Atlas POSTAR 100. Consumul pe 1 m2 va varia între 50 și 120 kg/m2.

Pentru a asigura un ritm adecvat de funcționare a unității, prin urmare eficiență ridicată a aplicării, trebuie să reglați unitatea. Costul estimat al unei astfel de ajustări – care este un cost total al unei pompe mai eficiente, mixer suplimentar și furtunuri mai largi (diametru 35mm) este de aproximativ 250 euro. Principiul de funcționare și construcție al fiecărei unități de pompare-amestecare sunt identice.

În practică

Așteptările investitorilor impun constructorului să efectueze rapid aplicarea și să păstreze o calitate ridicată a muncii. De foarte multe ori, chiar și o persoană din retail alege în mod conștient soluțiile și materialele tehnologice. Un investitor modern nu urmărește doar prețul. Un bun exemplu este încălzirea prin pardoseală, care în locuințele unifamiliale este aproape un standard. Acest tip de încălzire necesită ca șapasă cuprindă strâns conductele de instalației. Consistența finăa Atlas SAM 200 sau Atlas SAM 500 îndeplinește aceste cerințe. Șapele pe bază de ciment, de consistență groasă-plastică, lasă cavitățile de sub țevi goale, umplute cu aer, ceeace mai apoi blochează transferul de căldură de la sistemul de încălzire la șapă. Nu e de mirare atunci că șapele anhidride auto-nivelante au înlocuit șapele pe bază de ciment, mai ales în cazul acestei tehnologii de încălzire. Pentru suprafețe de până la 120 m2 mari, aplicarea mecanizată  așapelor de anhidrit (Atlas SAM 200, Atlas SAM 500) cu o mașină este o soluție optimă.

Atlas SAM 500 este unul dintre cele mai noi produse ale noastre. Ca orice șapă anhidrită, se potrivește perfect pentru încălzirea prin pardoseală, în plus este cu întărire rapidă – se poate accesa podeaua și se poate continua lucrul după doar 6 ore. Renovările și alte instalări interioare în clădiri precum școli, spitale etc. necesită substraturi perfect netede sub pardosealacontinuă, de exemplu Tarkett. Aplicarea mecanizată,cu folosirea de exemplu, Atlas SMS 15 sau Atlas SMS 30 (șapă perfect uniformă și netedă) ne permite să aplicăm mai mult de 400 m2 într-o singură zi de lucru.

Rezumat

Schimbarea metodei de aplicare (rapidă) și dezvoltarea prosperă din industria construcțiilor vor face ca aplicarea mecanizată să fie tot mai populară în următorii 2-3 ani. ATLAS este gata să ajute constructorii în ceea ce privește aplicarea mecanizată a produselor noastre din gama SAM, SMS și POSTAR. În cazul în care aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să contactați consilierii noștri tehnici.

Consultați broșura „Școala de pardoseli” disponibilă pentru descărcare la: www.atlas.com.pl/ro

Text original: Krzysztof Szyszko, Atlas Group

Text în limba engleză: Piotr Marciniak, Michał Gosławski, Atlas Group